以真空陶瓷过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量（即处理能力），具体如下：
计算公式: Q湿泥饼=BξδVsγβ;式中: Q湿泥饼_湿泥饼产出量t/hB-- 滤芾宽度mξ→ 滤芾宽 度利用系数, - -般取0.85~0.98- -湿 泥饼厚度m ,一般取6~10mm ( 0.006~0.01m ) V一压滤带带实际 工作速度m/min,- -般取3 ~6m/mins一单位时间60min/hy一 湿泥饼比重 t/m3 , -般取1.03t/m3β- -固相回收率，-般取≥95%Q进料量= (湿泥饼含固率/进料含固率) xQ湿泥饼( th)。.
从以上计算公式可以看出，该计算方法是以真空陶瓷过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系；另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系；湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度成线性关系，湿泥饼厚度选择范围3~10mm，并且许多真空陶瓷过滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。
以上计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合，没有反映出污泥加药调理效果、真空陶瓷过滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对设备处理能力的影响，且计算出的Q湿泥饼数值范围较大，一般适用于真空陶瓷过滤机的设计选型。
